OLEDs / 유기전자제품
유기 발광 다이오드(장치) 또는 OLED는 일반적으로 두 개의 박막 전도성 전극 사이에 위치한 일련의 유기 박막으로 구성된 단일 고체 상태 장치입니다. OLED에 전기가 가해지면 전기장의 영향을 받아 전하 캐리어(홀 및 전자)가 방출 영역에서 여기자를 형성하는 재결합할 때까지 전극에서 유기 박막으로 이동합니다. 일단 형성되면, 이러한 엑시톤들, 또는 높은 에너지의 상태들은 빛(전기발광) 및/또는 원하지 않는 열을 방출함으로써 더 낮은 에너지 레벨로 이완됩니다.
OLED 패널 제조
사용 가능한 OLED 패널은 기판 옆에 있어야 하며 기판은 활성 발광층, 백플레인(전자 장치) 및 봉지층을 운반합니다. 후자는 나노미터 두께의 OLED 층을 기계적 손상으로부터 보호할 뿐만 아니라 산소 및 수분에 대한 사용된 재료의 민감성 때문에 엄격하게 요구되고 중요합니다.
따라서 OLED가 완전한 봉지가 이루어 질 때까지 산소 및 수분 값이 1ppm 미만인 비활성 조건에서 처리하는 것이 엄격하게 요구됩니다. 기판 크기가 증가함에 따라 공기 중 입자의 영향은 점점 더 중요해집니다. OLED의 활성층으로 의도치 않게 달라붙게 되는 파티클들은 디스플레이의 품질에 영향을 미치고 제조 공정의 전반적인 수율을 저하시키는 소위 핀홀의 시작점이 될 수 있습니다.
잘 설계된 시스템에서는 OLED가 여전히 봉지되어 있는 제조 공정의 부품을 비활성 클린룸 조건에서 실행합니다. 이러한 시스템은 ISO 14644-1에 따라 산소 및 수분 값이 <1 ppm에 도달할 뿐만 아니라 ISO 1의 클린룸 조건에 도달할 수 있도록 합니다..
현재 대부분의 OLED 디스플레이는 진공 증착 공정을 사용하여 제조되며, 이를 패턴화하기 위해 소위 섀도우 마스크 또는 FMM(Fine Metal Mask)을 사용합니다. 소형 기판의 경우 이 방법은 비교적 간단한 방법이지만 대량 제조에 적용할 경우 장비 설계에 상당한 경험이 필요합니다. 이 기술의 또 다른 주요 단점은 많은 재료가 낭비되기 때문에 공정의 비효율성이 발생합니다.
일부 OLED 재료는 용해성을 가지므로 인쇄 방법(주로 잉크젯 프린팅)을 사용하여 증착 할 수 있습니다. 현재 OLED용 잉크젯 프린팅 공정을 수립하고 최적화하기 위해 많은 노력이 진행되고 있습니다. 성공할 경우 재료 활용률이 전례 없는 수준으로 증가하여 제조 비용을 크게 절감할 수 있습니다.,
최근 몇 년 동안 잘 확립된 슬롯 다이 코팅 기술은 OLED 재료 처리 분야에도 적용되고 있습니다. 특히 넓은 면적을 매우 균질한 층으로 코팅해야 하는 경우 이 코팅 방법은 다른 많은 코팅 방법을 능가합니다. 공정 속도가 중요한 요소로 작용하는 roll-to-roll 프로세스(R2R)에서 슬롯다이코터는 연구 및 제조 환경에서 중요한 요소인 범용성, 반복성 및 내구성을 입증했습니다.
OLED 부문에 대한 당사의 권장:
랩마스터 프로 글러브 박스
랩마스터프로 글로브 박스 워크스테이션은 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 향상된 기능과 많은 이점을 제공합니다. MBRAUN 글로브박스 워크스테이션의 플래그십 모델인 랩마스터 프로는 특별히 설계된 당사의 전체 공정 설비 라인으로 쉽게 구성할 수 있으며 다른 타사 장비와 완전히 통합될 수 있습니다.
OPTIvap
MB-OPTIvap 시리즈는 엠브라운의 증착 설비 시리즈에서 가장 하이엔드에 속하는 증착장비 솔루션입니다. 파일럿 생산까지의 전문 요구 사항을 위해 설계된 이 증착설비는 전 세계 산업 연구소와 최첨단 기술을 연구 하는 대학에서 많이 사용되고 있습니다.
오븐
엠브라운 글로브박스 시스템은 제어된 조건에서 민감한 재료의 수분을 제거하거나 경화하기 위한 오븐을 선택적으로 장착할 수 있습니다.
모든 엠브라운 오븐 시스템은 비활성 환경에서의 통합을 위해 특별히 설계되었으며 독립형 장치로도 사용할 수 있습니다.
핫 플레이트
엠브라운 글로브박스 시스템은 기판 표면에서 물 또는 용매를 제거하거나 제어된 조건에서 민감한 재료를 경화하기 위해 선택적으로 핫플레이트를 장착할 수 있습니다.
MB-라미나-흐름
오염성 파티클은 배터리의 셀 구조에 부정적인 영향을 미칩니다. 엠브라운은 ISO 등급 2 및 수분 <1ppm의 클린룸 표준을 달성한 세계최고의 기술력을 보유하고 있습니다. 국제규격에 의해검증된 클린룸 개념을 채택하고 핵심 기술 요소를 불활성가스 기술로 이전하여 HPL 멤브레인기술을 사용하여 공정 중 발생하는 파티클을 제어합니다.
슬롯 다이 코팅
슬롯 다이 코팅은 최소한의 재료 낭비와 낮은 운영 비용으로 얇고 균일한 필름을 신속하게 증착하기 위한 확장성이 뛰어난 기술입니다. 슬롯 다이 코팅은 유리, 금속 및 폴리머와 같은 다양한 재료로 만들어진 기판에 다양한 액체화학 물질을 적용하는데 사용합니다.
스핀 코팅
표준 스핀 코터 부터 디스펜서가 있는 완전히 통합된 솔루션까지 여러 가지 옵션이 있습니다.
